Peiriannu yw defnyddio ynni, offer, technoleg, gwybodaeth ac adnoddau eraill wrth gynhyrchu cynhyrchion mecanyddol i fodloni gofynion y farchnad a'u troi'n offer ar gyfer defnydd cyffredinol. Pwrpas triniaeth arwyneb peiriannu yw dadburrio, dadfrasteru, tynnu mannau weldio, tynnu graddfa, a glanhau wyneb deunyddiau darn gwaith er mwyn cynyddu ymwrthedd cyrydiad cynnyrch, ymwrthedd gwisgo, addurno, a swyddogaethau eraill drwy gydol y broses weithgynhyrchu.
Mae nifer o ddulliau technoleg prosesu mecanyddol soffistigedig wedi dod i'r amlwg fwyfwy o ganlyniad i ddatblygiad cyflym y dechnoleg prosesu mecanyddol gyfredol. Beth yw'r gweithdrefnau trin wyneb peiriannu? Pa fath o weithdrefn trin wyneb all gynhyrchu'r canlyniadau a ddymunir mewn sypiau bach, am gost rhad, a chyda'r ymdrech leiaf? Mae diwydiannau cynhyrchu mawr yn chwilio am ateb iddo ar unwaith.
Defnyddir haearn bwrw, dur, a dur carbon isel ansafonol wedi'i gynllunio'n fecanyddol, dur di-staen, copr gwyn, pres, ac aloion metel anfferrus eraill yn aml ar gyfer peiriannu rhannau. Mae'r aloion hyn yn galw am ddylunio mecanyddol arbenigol i fynd i'r afael â materion. Maent hefyd yn cynnwys plastigau, cerameg, rwber, lledr, cotwm, sidan, a deunyddiau anfetelaidd eraill yn ogystal â metelau. Mae gan ddeunyddiau briodweddau amrywiol, ac mae'r broses weithgynhyrchu hefyd yn wahanol iawn.
Mae triniaeth arwyneb metel a thriniaeth arwyneb nad yw'n fetel yn ddau gategori y mae triniaeth arwyneb prosesu mecanyddol yn dod oddi tanynt. Defnyddir papur tywod fel rhan o'r broses trin arwyneb nad yw'n fetel i gael gwared ar olewau arwyneb, plastigyddion, asiantau rhyddhau, ac ati. Mae triniaeth fecanyddol, maes trydan, fflam, a gweithdrefnau ffisegol eraill i gael gwared ar ludyddion arwyneb; mae triniaethau fflam, rhyddhau, a rhyddhau plasma i gyd yn opsiynau.
Y dull ar gyfer trin wyneb metel yw: Un dull yw anodizing, sy'n ffurfio ffilm alwminiwm ocsid ar wyneb alwminiwm ac aloion alwminiwm gan ddefnyddio egwyddorion electrocemegol ac mae'n briodol ar gyfer trin arwynebau alwminiwm ac aloion alwminiwm; 2 Electrophoresis: Mae'r weithdrefn syml hon yn addas ar gyfer deunyddiau wedi'u gwneud o ddur di-staen ac aloion alwminiwm ar ôl rhag-driniaeth, electrophoresis, a sychu; Mae platio gwactod 3PVD yn briodol ar gyfer cotio cermet oherwydd ei fod yn defnyddio'r dechnoleg o ddyddodi haenau tenau drwy gydol y broses logisteg; 4 Chwistrellu powdr: defnyddio offer chwistrellu powdr i roi cotio powdr ar wyneb darn gwaith; defnyddir y dechneg hon yn aml ar gyfer sinciau gwres a chynhyrchion dodrefn pensaernïol; 5 Electroplatio: trwy osod haen fetel ar yr wyneb metel, mae ymwrthedd gwisgo a deniadolrwydd y darn gwaith yn cael eu gwella; ⑥ Mae amrywiol ddulliau o sgleinio yn cynnwys mecanyddol, cemegol, electrolytig, ultrasonic, Mae garwedd wyneb y darn gwaith yn cael ei leihau trwy sgleinio hylif, malu magnetig, a sgleinio gan ddefnyddio prosesau mecanyddol, cemegol, neu electrocemegol.
Mae'r dull malu a sgleinio magnetig, a ddefnyddir yn y broses trin a sgleinio wyneb metel uchod, nid yn unig yn cael effeithlonrwydd sgleinio uchel ac effaith malu dda, ond mae hefyd yn syml i'w ddefnyddio. Mae aur, arian, copr, alwminiwm, sinc, magnesiwm, dur di-staen, a metelau eraill ymhlith y deunyddiau y gellir eu sgleinio. Dylid nodi bod haearn yn ddeunydd magnetig, sy'n ei atal rhag cael yr effeithiau glanhau a ddymunir ar gyfer rhannau bach manwl gywir.
Dyma grynodeb o'r gyfres fer ar gam trin wyneb y broses beiriannu. I gloi, mae'r driniaeth wyneb beiriannu yn cael ei dylanwadu'n bennaf gan rinweddau'r deunydd, gweithrediad technegol yr offer caboli, a chymhwysiad y cydrannau.
Amser postio: 23 Rhagfyr 2022