Fel deunydd ar gyfer stampio rhannau, defnyddiwyd platiau dur carbon ers amser maith, bron yn dyddio'n ôl i ddyddiau cynnar cynhyrchu diwydiannol modern. Gyda datblygiad parhaus a chynnydd technoleg ddiwydiannol, mae cymhwyso platiau dur carbon ym maes stampio wedi dod yn fwy a mwy helaeth a manwl. Yn ystod yr ychydig ddegawdau diwethaf, mae platiau dur carbon wedi bod yn un o'r deunyddiau crai pwysig wrth gynhyrchu rhannau stampio. Oherwydd ei berfformiad rhagorol a'i gost-effeithiolrwydd, mae platiau dur carbon wedi'u defnyddio'n helaeth mewn llawer o feysydd megis y diwydiant modurol, y diwydiant offer cartref, a'r diwydiant adeiladu. Mae datblygiad technoleg stampio hefyd wedi galluogi platiau dur carbon i gynhyrchu rhannau gyda gwahanol siapiau a strwythurau cymhleth, gan ddiwallu anghenion gwahanol ddiwydiannau.
Defnyddir platiau dur carbon yn eang mewn amrywiol ddiwydiannau, megis y diwydiant elevator, diwydiant gweithgynhyrchu ceir, diwydiant gweithgynhyrchu offer cartref, diwydiant gweithgynhyrchu peiriannau, diwydiant adeiladu, ac ati.
Mae'r canlynol yn rhai cynhyrchion plât dur carbon yn y diwydiant elevator.
Car elevator a wal car:
Y car elevator a wal y car yw'r rhannau y mae teithwyr yn cysylltu'n uniongyrchol â nhw. Mae platiau dur carbon yn ddeunyddiau delfrydol ar gyfer gweithgynhyrchu'r rhannau hyn gyda'u cryfder rhagorol, anhyblygedd a gwrthiant cyrydiad.
Paneli drws elevator:
Mae angen i'r paneli drws elevator wrthsefyll gweithrediadau newid aml, felly mae'n ofynnol i'r deunyddiau gael ymwrthedd gwisgo a gwydnwch da.
Traciau a cromfachau elevator:
Mae'r traciau a'r cromfachau elevator yn gydrannau allweddol o weithrediad elevator ac mae angen iddynt ddwyn pwysau'r elevator a'r grym a gynhyrchir yn ystod y llawdriniaeth.
Ystafell beiriannau elevator a system reoli:
Er bod platiau dur carbon yn cael eu defnyddio'n gymharol llai uniongyrchol mewn ystafelloedd peiriannau elevator a systemau rheoli, maent yn dal i chwarae rhan bwysig mewn rhai achlysuron lle mae angen cefnogi, diogelu neu osod offer. Er enghraifft, gellir ei ddefnyddio i wneud rheiliau gwarchod mewn ystafelloedd peiriannau, raciau mowntio ar gyfer offer, ac ati.
Addurniadau ac ategolion elevator:
Gellir defnyddio platiau dur carbon hefyd ar gyfer addurno elevator ac ategolion, megis arwyddion a phaneli botwm mewn elevators.
Mae plât dur carbon wedi'i ddefnyddio'n helaeth yn y diwydiant elevator oherwydd ei briodweddau ffisegol rhagorol a'i berfformiad prosesu. Gall nid yn unig fodloni gofynion cryfder a diogelwch strwythurol elevator, ond hefyd yn gwella ymddangosiad ac ansawdd yr elevator trwy drin a phrosesu wyneb.
Yn ystod y 10 mlynedd diwethaf, mae Xinzhe Metal Products Co, Ltd wedi darparu amrywiol wasanaethau stampio metel dalen wedi'u haddasu i lawer o gwmnïau domestig a thramor yn y diwydiant peiriannau, diwydiant elevator, a diwydiant adeiladu. Mae Xinzhe yn bennaf yn cynhyrchu rhannau metel megis dur carbon, alwminiwm, pres, dur di-staen, copr beryllium, ac aloi cromiwm-nicel-inconel.
Pa gynhyrchion metel rydyn ni'n eu cynnig?
Cromfachau elevator galfanedig, seidin car Elevator, cromfachau rheilffyrdd tywys, platiau canllaw pwysau, rheiliau canllaw gwag, bolltau, wasieri, ac ati.
Mae gan blât dur carbon gryfder uchel a phlastigrwydd da, sy'n ei alluogi i wrthsefyll pwysau stampio mawr heb dorri'n hawdd, ac mae'n hawdd ffurfio siapiau a strwythurau cymhleth. Yn ystod y broses stampio, gall plât dur carbon gynnal sefydlogrwydd da, gan sicrhau cywirdeb ac ansawdd y cynnyrch terfynol.
Mae gan blât dur carbon briodweddau torri, weldio a ffurfio rhagorol, ac mae'n addas ar gyfer prosesau stampio amrywiol megis ymestyn, plygu, dyrnu, ac ati. Mae hyn yn gwneud plât dur carbon yn ddeunydd delfrydol ar gyfer gweithgynhyrchu rhannau stampio gyda siapiau a strwythurau cymhleth.
Mae ganddo hefyd gywirdeb dimensiwn uchel ac ansawdd wyneb. Yn ystod y broses stampio, gellir cyflawni cywirdeb dimensiwn uchel a siâp cyson trwy ddylunio llwydni manwl gywir a rheoli prosesau. Yn ogystal, mae wyneb plât dur carbon yn wastad ac yn llyfn, sy'n hawdd cynnal triniaethau wyneb dilynol megis sgleinio a chwistrellu, gan wella estheteg a gwrthiant cyrydiad y cynnyrch.
Mae plât dur carbon yn ddeunydd metel cymharol rad, ac mae ei bris yn fwy fforddiadwy na deunyddiau perfformiad uchel eraill fel dur di-staen ac aloi alwminiwm. Felly, gall defnyddio plât dur carbon i gynhyrchu rhannau stampio leihau costau cynhyrchu a gwella cystadleurwydd cynnyrch.
Oherwydd cryfder uchel, cywirdeb uchel ac ansawdd wyneb da rhannau stampio plât dur carbon, fe'u defnyddir yn eang mewn codwyr, automobiles, offer cartref, adeiladu, peiriannau a diwydiannau eraill. P'un a yw'n gweithgynhyrchu rhannau corff ceir, gorchuddion offer cartref neu gydrannau adeiladu, gall stampio dalennau dur carbon fodloni gofynion defnydd amrywiol.
Mae gan ddefnyddio stampiau dur carbon rai buddion amgylcheddol. Er y gall cynhyrchu stampiau ei hun gael effaith benodol ar yr amgylchedd, mae manteision amgylcheddol defnyddio stampiau dur carbon o gymharu â deunyddiau neu ddulliau cynhyrchu eraill yn cael eu hadlewyrchu'n bennaf yn:
Effeithlonrwydd defnyddio adnoddau:
Mae gan blât dur carbon, fel y prif ddeunydd crai, gyfansoddiad syml, sy'n cynnwys carbon a haearn yn bennaf, sy'n galluogi defnydd mwy effeithlon o adnoddau wrth echdynnu a chynhyrchu. O'i gymharu â rhai deunyddiau cyfansawdd neu aloion arbennig, mae'r broses gynhyrchu plât dur carbon yn fwy uniongyrchol, gan leihau'r defnydd o adnoddau a gwastraff.
Ailgylchadwyedd:
Mae gan blât dur carbon allu ailgylchu da. Ar ôl i oes y cynnyrch ddod i ben, gellir ailgylchu stampiau dur carbon wedi'u taflu a'u hailddefnyddio, gan leihau'r galw am adnoddau crai a lleihau pwysau gwastraff ar yr amgylchedd. Mae'r model ailgylchu hwn yn helpu i gyflawni defnydd cynaliadwy o adnoddau.
Llai o ddefnydd o ynni:
O'i gymharu â rhai deunyddiau sydd angen triniaeth tymheredd uchel neu brosesu arbennig, mae'r broses brosesu stampio dur carbon yn gymharol syml ac yn defnyddio llai o ynni. Mae hyn yn helpu i leihau allyriadau carbon a'r defnydd o ynni yn y broses gynhyrchu, yn unol â'r cysyniad o weithgynhyrchu gwyrdd.
Lleihau allyriadau sylweddau niweidiol:
Er y gellir cynhyrchu dŵr gwastraff, nwy gwacáu a sŵn yn ystod y broses gynhyrchu stampio, gellir rheoli allyriadau'r llygryddion hyn yn effeithiol trwy fabwysiadu technoleg gynhyrchu uwch a mesurau diogelu'r amgylchedd. Er enghraifft, gall trin dŵr gwastraff a hidlo nwy gwacáu leihau'r effaith ar yr amgylchedd.
Ein cynhyrchion eraill
Mae rhannau stampio a lluniadu yn ddarn gwaith prosesu a gweithgynhyrchu metel pwysig. Mae ei broses gynhyrchu yn cynnwys defnyddio marw i ddadffurfio dalennau metel neu bibellau yn blastig ar beiriant dyrnu neu ymestyn i ffurfio darn gwaith gyda siâp a maint penodol.
Mae nodweddion stampio a thynnu rhannau yn cael eu hadlewyrchu'n bennaf gan y gallant wella effeithlonrwydd cynhyrchu ymhellach trwy gyfuniad o un marw, darnau lluosog, a chynnwys proses lluosog; mae gan broses ffurfio'r marw stampio a lluniadu lai o ffactorau sy'n effeithio ar ansawdd y cynnyrch a lefel isel o niwed; mae'n darparu cyfleustra ar gyfer cynnal a chadw ac ailosod cynnyrch; trwy ddulliau gosodiad rhesymol a dyluniad marw, gall wella'r defnydd o ddeunydd yn effeithiol a lleihau costau cynhyrchu.
Fe'u defnyddir yn eang mewn gweithgynhyrchu ceir, offer cartref, offer caledwedd a meysydd cynhyrchu diwydiannol eraill, megis rhannau corff ceir, cregyn offer cartref a strwythurau mewnol, dolenni a phennau offer caledwedd, ac ati.
Gellir cysylltu rhannau plygu galfanedig â phibellau amrywiol yn y diwydiant cemegol i atal cyrydiad yn effeithiol a sicrhau gweithrediad sefydlog y system.
Yn y diwydiant adeiladu, fe'u defnyddir yn aml i adeiladu cyflenwad dŵr, draenio, systemau trydan a phiblinellau eraill i ddiwallu anghenion adeiladau ar gyfer draenio, cyflenwad pŵer a seilwaith arall. Mae gan rannau plygu galfanedig hefyd fanteision penodol mewn estheteg a gallant ddiwallu anghenion deuol adeiladau modern ar gyfer harddwch ac ymarferoldeb.
Yn y diwydiant amddiffyn rhag tân, gellir eu defnyddio i gysylltu offer megis hydrantau tân, pympiau dŵr a phibellau tân i sicrhau y gellir diffodd tanau yn gyflym ac yn effeithiol pan fydd tân yn digwydd.
Ym maes cyfathrebu, defnyddir rhannau plygu galfanedig yn aml ar gyfer cynnal a chadw cebl, gosod antena a systemau piblinell ategol mewn ystafelloedd cyfathrebu, ac ati, gan ddarparu gwarantau cryf ar gyfer gweithrediad sefydlog offer cyfathrebu.
Yn ogystal, defnyddir rhannau plygu galfanedig yn eang mewn llawer o feysydd megis y diwydiant pŵer.
Mae gan rannau plygu galfanedig ymwrthedd cyrydiad da a gwydnwch, a gellir eu defnyddio am amser hir mewn amgylcheddau garw heb gael eu difrodi'n hawdd. Mae'r manteision hyn yn golygu bod croeso eang i rannau plygu galfanedig a'u cymhwyso mewn gwahanol feysydd.
Mae rhannau stampio dyrnu yn rhannau a wneir gan effaith barhaus ac anffurfiad plastig o ddalennau metel trwy beiriant dyrnu. Fel arfer mae'n cynnwys prosesau dyrnu, plygu, ymestyn a rhybedu, a all gwblhau prosesu siapiau cymhleth gyda manwl gywirdeb uchel ac effeithlonrwydd uchel. Yn ogystal, mae rhannau stampio yn denau, yn unffurf, yn ysgafn ac yn gryf, a gall eu cywirdeb workpiece gyrraedd lefel micron, gyda chywirdeb ailadrodd uchel a manylebau cyson.
Defnyddir rhannau stampio dyrnu yn eang mewn amrywiol ddiwydiannau megis automobiles, awyrofod, offer cartref, ac offer electronig. Yn enwedig yn y maes modurol, fel corff dalen fetel, rhannau siasi, rhannau injan, systemau llywio, ac ati, defnyddir rhannau stampio dyrnu mewn symiau mawr. Mae ansawdd a pherfformiad y rhannau hyn yn cael effaith bwysig ar ddiogelwch a chysur gyrru'r car.
Pa ddiwydiannau ydym ni'n eu gwasanaethu?
diwydiant adeiladu,
diwydiant gweithgynhyrchu peiriannau,
diwydiant elevator,
diwydiant gweithgynhyrchu ceir,
Maes awyrofod.
Pam dewis ni?
Er mwyn lleihau llafur di-werth a sicrhau y gall y broses gynhyrchu cynhyrchion o ansawdd 100%, rydym yn mynd at bob cynnyrch a phroses o safbwynt y deunydd cost isaf - na ddylid ei gamgymryd â'r ansawdd isaf - wedi'i gyfuno â mwyafswm. system gynhyrchu.
Gwiriwch i sicrhau bod pob cynnyrch yn bodloni'r manylebau, goddefiannau a gorffeniad wyneb perthnasol. Traciwch gynnydd prosesu. Rydym wedi cael ardystiad ar gyfer systemau ansawdd ISO 9001: 2015 ac ISO 9001: 2000 ar gyfer ein system rheoli ansawdd.
Ers 2016, mae'r cwmni wedi dechrau allforio cynhyrchion i wledydd eraill, tra hefyd yn darparu gwasanaethau OEM a ODM, gan ennill ymddiriedaeth mwy na 100 o gwsmeriaid gartref a thramor a sefydlu cysylltiadau cydweithredol agos â nhw.